1、工藝流程反應(yīng)注射成型工藝流程示，主要包括儲(chǔ)存、計(jì)量、混合、充模、固化、頂出和后處理。產(chǎn)品單體或預(yù)聚物以液體狀態(tài)經(jīng)計(jì)量泵以定的配比送入混合頭混合，混合物注入模具后在模具內(nèi)進(jìn)行快速反應(yīng)并進(jìn)行交聯(lián)固化，脫模后即為RIM制品。

2、工藝參數(shù)RM材料制備工藝參數(shù)與材料的性能及配方組成有關(guān)。通常根據(jù)材料的性能選擇原料廠商的組合料液進(jìn)行配方設(shè)計(jì)，通過試驗(yàn)決定生產(chǎn)用配方。RIM材料制備反應(yīng)過程中一方面發(fā)生交聯(lián)凝膠，一方面氨酯或脲硬段形成微區(qū)。二醇擴(kuò)鏈的氨酯微區(qū)可發(fā)生結(jié)晶，微區(qū)起剛性粒子的作用，導(dǎo)致反應(yīng)料液粘度快速上升，迅速發(fā)生凝膠，因此充模時(shí)間的控制對防止凝膠過早發(fā)生極為重要。

RIM制件生產(chǎn)的工藝參數(shù)隨所用的多元醇、異氰酸酯、填料種類以及生產(chǎn)廠商不同而異。

提高剛性結(jié)構(gòu)一般塑件都用加強(qiáng)筋和凸緣來提高剛性，而有些塑件則采用分散變形力更為適宜。彎曲反應(yīng)注射成型汽車保險(xiǎn)杠塑件的變形狀況，其延伸率超過200%。這樣即使汽車發(fā)生碰撞，產(chǎn)品只要在反應(yīng)注射塑件容許的變形范圍之內(nèi)，在外力消失后仍能恢復(fù)到原來的狀態(tài)。